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El transportador ergonómico de separación de PCB NG de velocidad variable llega al mercado de Hansome Technology

El transportador ergonómico de separación de PCB NG de velocidad variable llega al mercado de Hansome Technology

2026-07-13
Shenzhen Hansome Technology presenta el transportador de rechazo NG serie HS-RC390 para actualizar las líneas de producción automatizadas de PCB

Shenzhen Hansome Technology Co., Ltd, un fabricante profesional de equipos de automatización periférica SMT, lanza oficialmente su nuevo transportador de rechazo NG serie HS-RC390, un dispositivo de clasificación de núcleos diseñado para flujos de trabajo de fabricación de placas de circuito impreso (PCB) combinado con AOI, SPI y otras máquinas de prueba de PCB convencionales. Este innovador transportador integra separación automática de placas buenas y defectuosas, inspección visual fuera de línea y funciones de transporte de derivación, resolviendo el antiguo cuello de botella de la producción interrumpida al inspeccionar PCB NG en líneas de ensamblaje SMT tradicionales.

La operación flexible multimodo satisface diversas demandas de producción

La serie HS-RC390 admite tres modos de trabajo principales: modo de rechazo, modo de inspección y modo de derivación. En el modo de rechazo, los PCB NG no calificados se desvían automáticamente y se almacenan temporalmente sin bloquear la transmisión normal de las placas calificadas. Los operadores pueden realizar una inspección visual detallada de las placas defectuosas almacenadas en el modo de inspección, mientras el flujo de PCB en buen estado funciona continuamente sin detenerse. El modo de derivación permite que todos los PCB pasen directamente para escenarios que no requieren clasificación, lo que permite a los fabricantes cambiar los estados de trabajo libremente según los programas de producción diarios.

Diseño mecánico modular y robusto para un funcionamiento estable a largo plazo

Al adoptar un diseño modular completo, toda la máquina admite ensamblaje dividido y reemplazo rápido de componentes, lo que reduce en gran medida el tiempo de inactividad por mantenimiento y simplifica el transporte del equipo y la instalación en el sitio. Su estructura de marco sólido de alta resistencia fortalece la estabilidad mecánica general para eliminar las fluctuaciones durante el transporte de PCB a alta velocidad, evitando rayones en la placa o problemas de desalineación en la producción en masa.

La guía lateral del transportador adopta material de acero inoxidable tallado con láser, lo que brinda una superficie plana, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión excepcionales en comparación con las guías metálicas comunes. El proceso de tallado por láser garantiza una tolerancia dimensional precisa para ajustes repetidos del ancho a largo plazo, lo que extiende la vida útil y mantiene una precisión de transporte constante durante años de uso intensivo.

Para comodidad del operador, el equipo está equipado con un reposabrazos ergonómico. El personal que necesita una inspección visual de larga duración de PCB defectuosos puede descansar los brazos cómodamente para reducir la fatiga y mejorar la precisión de la inspección. El sistema de ajuste de ancho adopta una estructura de accionamiento de tornillo de avance, logrando una expansión y contracción suave y paralela del riel sin compensación, adaptándose a PCB de diferentes anchos de manera estable.

Rendimiento de transmisión personalizable y ajustable

Hay dos modelos estándar disponibles en la línea HS-RC390: HS-RC390 y HS-RC390L extendido. Ambos modelos admiten anchos de PCB que van desde 50 mm a 390 mm, cubriendo la mayoría de los tamaños de PCB convencionales para electrónica de consumo, electrónica automotriz y tableros de control industrial. Los clientes pueden seleccionar longitudes de riel estándar de 600 mm (HS-RC390) o 1000 mm (HS-RC390L), mientras que también se aceptan longitudes de máquina personalizadas según los requisitos especiales de diseño de la línea de producción.

La dirección del transporte es opcional para el transporte de izquierda a derecha o de derecha a derecha para coincidir con el diseño de línea existente de diferentes fábricas. La velocidad de transporte admite un control de velocidad variable continuo de 0,5 a 20 metros por minuto; Los usuarios también pueden bloquear una velocidad fija personalizada para igualar el ritmo de los equipos de prueba AOI/SPI. La capacidad de almacenamiento temporal estándar para PCB NG es de 5 piezas, y hay una cantidad de almacenamiento personalizada disponible para fábricas con una alta producción de placas defectuosas.

Compatibilidad estandarizada de comunicación de energía, aire y SMEMA

En términos de configuración de energía, el transportador adopta una entrada de voltaje amplio monofásico universal de CA de 100-230 V, adaptándose a los estándares de suministro de energía de las plantas de fabricación de productos electrónicos globales. El consumo máximo de energía de toda la unidad es de sólo 100 VA, lo que reduce efectivamente los costos de energía de fábrica a largo plazo. Para las piezas de accionamiento neumático, la presión de aire de trabajo requerida oscila entre 4 y 6 bar, con un consumo máximo de aire de 10 litros por minuto, lo que coincide con los sistemas generales de suministro de aire central de fábrica sin transformación adicional del compresor de aire.

Lo más destacado de este equipo es la compatibilidad total con la comunicación SMEMA. Puede realizar una interconexión de señales perfecta con equipos SMT ascendentes y descendentes, incluidas impresoras de pantalla, SPI, AOI y hornos de reflujo, transmitiendo automáticamente señales de paso, rechazo y falla de PCB para realizar un enlace totalmente no tripulado de toda la línea de producción, eliminando errores de acoplamiento de señales manuales.

Especificaciones completas de los parámetros del modelo
  1. Modelo estándar HS-RC390
  • Ancho de PCB aplicable: 50 ~ 390 mm
  • Longitud del riel de la máquina: 600 mm
  • Dimensión total: 700690930 mm
  • Peso neto: 70 kg
  1. Modelo extendido HS-RC390L
  • Ancho de PCB aplicable: 50 ~ 390 mm
  • Longitud del carril de la máquina: 1000 mm
  • Dimensión total: 1100690930 mm
  • Peso neto: 90 kg
Valor de la aplicación y perspectivas de mercado

Este transportador de rechazo NG combina perfectamente con todos los equipos de prueba de PCB convencionales, como AOI y SPI, y es ampliamente aplicable a líneas de producción SMT de teléfonos móviles, computadoras portátiles, baterías de nueva energía, paneles de control electrónico automotriz y placas de circuitos domésticos inteligentes. En comparación con las tradicionales plataformas manuales de recolección de placas NG, el transportador de clasificación automática de Hansome aumenta la eficiencia de la línea de producción en más de un 30 % al eliminar las paradas de la línea durante la inspección de placas defectuosas, al tiempo que reduce la tasa de daños por manipulación manual de PCB de precisión.

Shenzhen Hansome Technology afirmó que la serie HS-RC390 acepta personalización personalizada en cuanto a capacidad de almacenamiento, longitud del equipo, velocidad de transporte y estructuras de accesorios especiales. La empresa ofrece un servicio posventa global que incluye orientación sobre la instalación, depuración de parámetros y soporte de mantenimiento regular, ayudando a los fabricantes de productos electrónicos a realizar una clasificación e inspección de PCB automatizadas, inteligentes, estables y de bajo costo.

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El transportador ergonómico de separación de PCB NG de velocidad variable llega al mercado de Hansome Technology

El transportador ergonómico de separación de PCB NG de velocidad variable llega al mercado de Hansome Technology

2026-07-13
Shenzhen Hansome Technology presenta el transportador de rechazo NG serie HS-RC390 para actualizar las líneas de producción automatizadas de PCB

Shenzhen Hansome Technology Co., Ltd, un fabricante profesional de equipos de automatización periférica SMT, lanza oficialmente su nuevo transportador de rechazo NG serie HS-RC390, un dispositivo de clasificación de núcleos diseñado para flujos de trabajo de fabricación de placas de circuito impreso (PCB) combinado con AOI, SPI y otras máquinas de prueba de PCB convencionales. Este innovador transportador integra separación automática de placas buenas y defectuosas, inspección visual fuera de línea y funciones de transporte de derivación, resolviendo el antiguo cuello de botella de la producción interrumpida al inspeccionar PCB NG en líneas de ensamblaje SMT tradicionales.

La operación flexible multimodo satisface diversas demandas de producción

La serie HS-RC390 admite tres modos de trabajo principales: modo de rechazo, modo de inspección y modo de derivación. En el modo de rechazo, los PCB NG no calificados se desvían automáticamente y se almacenan temporalmente sin bloquear la transmisión normal de las placas calificadas. Los operadores pueden realizar una inspección visual detallada de las placas defectuosas almacenadas en el modo de inspección, mientras el flujo de PCB en buen estado funciona continuamente sin detenerse. El modo de derivación permite que todos los PCB pasen directamente para escenarios que no requieren clasificación, lo que permite a los fabricantes cambiar los estados de trabajo libremente según los programas de producción diarios.

Diseño mecánico modular y robusto para un funcionamiento estable a largo plazo

Al adoptar un diseño modular completo, toda la máquina admite ensamblaje dividido y reemplazo rápido de componentes, lo que reduce en gran medida el tiempo de inactividad por mantenimiento y simplifica el transporte del equipo y la instalación en el sitio. Su estructura de marco sólido de alta resistencia fortalece la estabilidad mecánica general para eliminar las fluctuaciones durante el transporte de PCB a alta velocidad, evitando rayones en la placa o problemas de desalineación en la producción en masa.

La guía lateral del transportador adopta material de acero inoxidable tallado con láser, lo que brinda una superficie plana, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión excepcionales en comparación con las guías metálicas comunes. El proceso de tallado por láser garantiza una tolerancia dimensional precisa para ajustes repetidos del ancho a largo plazo, lo que extiende la vida útil y mantiene una precisión de transporte constante durante años de uso intensivo.

Para comodidad del operador, el equipo está equipado con un reposabrazos ergonómico. El personal que necesita una inspección visual de larga duración de PCB defectuosos puede descansar los brazos cómodamente para reducir la fatiga y mejorar la precisión de la inspección. El sistema de ajuste de ancho adopta una estructura de accionamiento de tornillo de avance, logrando una expansión y contracción suave y paralela del riel sin compensación, adaptándose a PCB de diferentes anchos de manera estable.

Rendimiento de transmisión personalizable y ajustable

Hay dos modelos estándar disponibles en la línea HS-RC390: HS-RC390 y HS-RC390L extendido. Ambos modelos admiten anchos de PCB que van desde 50 mm a 390 mm, cubriendo la mayoría de los tamaños de PCB convencionales para electrónica de consumo, electrónica automotriz y tableros de control industrial. Los clientes pueden seleccionar longitudes de riel estándar de 600 mm (HS-RC390) o 1000 mm (HS-RC390L), mientras que también se aceptan longitudes de máquina personalizadas según los requisitos especiales de diseño de la línea de producción.

La dirección del transporte es opcional para el transporte de izquierda a derecha o de derecha a derecha para coincidir con el diseño de línea existente de diferentes fábricas. La velocidad de transporte admite un control de velocidad variable continuo de 0,5 a 20 metros por minuto; Los usuarios también pueden bloquear una velocidad fija personalizada para igualar el ritmo de los equipos de prueba AOI/SPI. La capacidad de almacenamiento temporal estándar para PCB NG es de 5 piezas, y hay una cantidad de almacenamiento personalizada disponible para fábricas con una alta producción de placas defectuosas.

Compatibilidad estandarizada de comunicación de energía, aire y SMEMA

En términos de configuración de energía, el transportador adopta una entrada de voltaje amplio monofásico universal de CA de 100-230 V, adaptándose a los estándares de suministro de energía de las plantas de fabricación de productos electrónicos globales. El consumo máximo de energía de toda la unidad es de sólo 100 VA, lo que reduce efectivamente los costos de energía de fábrica a largo plazo. Para las piezas de accionamiento neumático, la presión de aire de trabajo requerida oscila entre 4 y 6 bar, con un consumo máximo de aire de 10 litros por minuto, lo que coincide con los sistemas generales de suministro de aire central de fábrica sin transformación adicional del compresor de aire.

Lo más destacado de este equipo es la compatibilidad total con la comunicación SMEMA. Puede realizar una interconexión de señales perfecta con equipos SMT ascendentes y descendentes, incluidas impresoras de pantalla, SPI, AOI y hornos de reflujo, transmitiendo automáticamente señales de paso, rechazo y falla de PCB para realizar un enlace totalmente no tripulado de toda la línea de producción, eliminando errores de acoplamiento de señales manuales.

Especificaciones completas de los parámetros del modelo
  1. Modelo estándar HS-RC390
  • Ancho de PCB aplicable: 50 ~ 390 mm
  • Longitud del riel de la máquina: 600 mm
  • Dimensión total: 700690930 mm
  • Peso neto: 70 kg
  1. Modelo extendido HS-RC390L
  • Ancho de PCB aplicable: 50 ~ 390 mm
  • Longitud del carril de la máquina: 1000 mm
  • Dimensión total: 1100690930 mm
  • Peso neto: 90 kg
Valor de la aplicación y perspectivas de mercado

Este transportador de rechazo NG combina perfectamente con todos los equipos de prueba de PCB convencionales, como AOI y SPI, y es ampliamente aplicable a líneas de producción SMT de teléfonos móviles, computadoras portátiles, baterías de nueva energía, paneles de control electrónico automotriz y placas de circuitos domésticos inteligentes. En comparación con las tradicionales plataformas manuales de recolección de placas NG, el transportador de clasificación automática de Hansome aumenta la eficiencia de la línea de producción en más de un 30 % al eliminar las paradas de la línea durante la inspección de placas defectuosas, al tiempo que reduce la tasa de daños por manipulación manual de PCB de precisión.

Shenzhen Hansome Technology afirmó que la serie HS-RC390 acepta personalización personalizada en cuanto a capacidad de almacenamiento, longitud del equipo, velocidad de transporte y estructuras de accesorios especiales. La empresa ofrece un servicio posventa global que incluye orientación sobre la instalación, depuración de parámetros y soporte de mantenimiento regular, ayudando a los fabricantes de productos electrónicos a realizar una clasificación e inspección de PCB automatizadas, inteligentes, estables y de bajo costo.