Shenzhen, China – 20 de julio de 2026 – Shenzhen Hansome Technology Co., Ltd. (HSTECH), un fabricante profesional de confianza especializado en equipos de automatización periférica SMT y sistemas inteligentes de dispensación de fluidos, ha anunciado oficialmente el lanzamiento mundial de su nuevo modelo insignia de dispensación de escritorio HS-D4221. Diseñada con un solo cabezal dispensador y dos plataformas de trabajo alternas, esta máquina dispensadora automática de pegamento de cuatro ejes ofrece una precisión de posicionamiento inigualable, compatibilidad de programación flexible y una estabilidad de salida de pegamento consistente, reemplazando perfectamente los flujos de trabajo de dispensación manual ineficientes y propensos a errores para las fábricas de fabricación de productos electrónicos, automotrices, de hardware y de bienes de consumo en todo el mundo.

Durante décadas, la dispensación manual tradicional de pegamento ha plagado los talleres de producción con evidentes puntos débiles en la industria: dosis de pegamento inconsistentes, relación de mezcla de adhesivos incontrolable, baja producción diaria, altas tasas de productos defectuosos causadas por un recubrimiento desigual y una gran dependencia de trabajadores cualificados que elevan los costos laborales a largo plazo. A medida que la fabricación electrónica mundial avanza hacia la miniaturización, la precisión y la producción en masa automatizada, los fabricantes necesitan urgentemente equipos de dispensación de escritorio compactos y fáciles de operar que equilibren el costo, la precisión y la escalabilidad.

En respuesta a la demanda generalizada del mercado, el equipo de I+D de HSTECH pasó meses optimizando la estructura mecánica, los algoritmos de control de movimiento y los sistemas de control de flujo de pegamento para lanzar el dispensador de escritorio de doble plataforma HS-D4221. El diseño de doble plataforma permite a los operarios cargar/descargar piezas de trabajo en una estación mientras la máquina dispensa automáticamente productos en la otra, eliminando el tiempo de espera inactivo y mejorando significativamente la utilización general de la línea. Equipado con una transmisión madura de motor paso a paso y software propietario de control de dispensación, el HS-D4221 logra una precisión de posicionamiento a nivel de micras y una salida de pegamento cuantitativa totalmente estandarizada, resolviendo completamente los defectos centrales de la dispensación manual.

El HS-D4221 integra un control de movimiento industrial maduro y tecnología cuantitativa de fluidos precisa, con parámetros técnicos completos que se enumeran a continuación para referencia del cliente:

1. Rendimiento de salida de dispensación
   • Velocidad de dispensación: 10-150 g por 5 segundos con una relación de mezcla estándar de pegamento de dos componentes 1:1
   • Índice de precisión de dispensación: Desviación del volumen de pegamento ±1%, error de proporción de adhesivo ±1%, precisión de encapsulado consistente con el estándar de precisión de dispensación
   • 
     
2. Parámetros de movimiento y carrera
   • Configuración de ejes: Cuatro ejes de movimiento independientes X/Y1/Y2/Z
   • Rango de trabajo efectivo: 400200200*100 mm
   • Velocidad máxima de movimiento de los ejes XYZ: 300 mm/s
   • Precisión de posicionamiento repetido: ±0.01 mm, asegurando un efecto de recubrimiento idéntico para lotes masivos
   • 
     
3. Sistema de accionamiento y control
   • Modo de accionamiento: Motor paso a paso japonés de alta velocidad y bajo ruido + transmisión síncrona por correa dentada
   • Modo de programación: Enseñanza manual de puntos con colgante de enseñanza intuitivo, sin necesidad de dibujos complejos en computadora
   • Unidad de control principal: Tarjeta de control industrial dedicada
   • Soporte de almacenamiento de programas: Tarjeta CF para almacenamiento de datos sin conexión
   • Capacidad de almacenamiento: Admite el guardado de al menos 100 programas de producción independientes, cada programa almacena hasta 4.000 puntos de trayectoria de movimiento
   • 
     
4. Expansión externa y comunicación
   • Terminal de E/S: 8 puertos de entrada de señal + 8 puertos de salida de señal, compatibles con accesorios, líneas de transporte, módulos de calefacción y dispositivos de alarma
   • Interfaz de comunicación: Conector RS232 estándar para exportación de datos y conexión a computadora superior
   • 
     
5. Parámetros ambientales y físicos
   • Temperatura de trabajo aplicable: 10°C ~ 40°C
   • Humedad de trabajo permitida: 20% – 90% HR, se requiere un entorno sin condensación
   • Peso neto total: 45 kg, fácil de mover y colocar en bancos de trabajo de producción estándar
   • Dimensión exterior total (LAnAl): 600590610 mm, diseño compacto de escritorio sin ocupar un gran espacio en el taller
   • Estándar de fuente de alimentación: AC110–220V universal, 50/60Hz, potencia nominal 300W, adaptable a los estándares de energía de fábricas globales
   • 
     
6. Gráficos de dispensación y trayectorias de movimiento compatibles
   • Patrones básicos: Puntos, líneas rectas, planos, círculos, arcos circulares
   • Movimiento avanzado: Transición continua de curvas irregulares, interpolación lineal 3D completa, admite dispensación en superficies curvas no planas

1. Umbral de aprendizaje ultrabajo, operación de programación sencilla

   
   

   El colgante de enseñanza a juego presenta una lógica de operación visualizada con botones funcionales claros. Los nuevos operarios pueden dominar la programación de enseñanza por puntos en 30 minutos sin necesidad de una formación profesional en automatización. El sistema admite el dibujo de todas las trayectorias de dispensación comunes y la transición fluida de curvas irregulares arbitrarias, realizando rutas de pegado continuas 3D no planas complejas para piezas de trabajo de formas especiales.
2. Parámetros de proceso de dispensación totalmente ajustables

   
   

   Todos los parámetros de producción clave se pueden configurar y almacenar de forma independiente en los programas: caudal de salida de pegamento, velocidad de dispensación de movimiento, tiempo de retardo de extrusión de pegamento, tiempo de retardo de corte de pegamento. Los usuarios pueden cambiar rápidamente grupos de parámetros para diferentes tipos de adhesivos (epoxi, silicona, pegamento PU, pegamento UV) y especificaciones de producto sin depuración repetida.

   
   
3. Controlador de dispensación especializado para una salida de pegamento estable y sin fugas

   
   

   El controlador de dispensación cuantitativa dedicado, desarrollado por HSTECH, controla con precisión las carreras de apertura y cierre de la válvula de pegamento. Durante la producción en masa continua de larga duración, el equipo mantiene un flujo de pegamento uniforme, bordes de corte de pegamento limpios, sin goteo ni fugas de pegamento residual, reduciendo eficazmente la contaminación del producto y la tasa de reproceso.

   
   
4. Capacidad de dispensación adaptativa multisuperficie

   
   

   El sistema de movimiento de enlace de cuatro ejes permite un punteado, trazado de líneas y recubrimiento de círculos completos flexible en las paredes internas, paredes externas, planos verticales, huecos de ensamblaje y superficies curvas esféricas de las piezas de trabajo. Cumple con los complejos requisitos de pegado de componentes electrónicos en miniatura y accesorios de hardware irregulares.
5. Fuerte escalabilidad de personalización para diversas necesidades de producción

   
   

   La máquina reserva interfaces de instalación completas para accesorios opcionales personalizados según las demandas del proceso del cliente: plantillas/accesorios de posicionamiento de varios tamaños, pistolas de pegamento especiales de alta precisión, controladores auxiliares independientes, módulos de control de temperatura de calentamiento para pegamento caliente y adhesivos de curado térmico. Una máquina host puede coincidir con múltiples esquemas de proceso para ampliar la aplicabilidad de la producción.

   
   
6. Software inteligente y algoritmos de control de movimiento optimizados

   
   

   El software industrial integrado incluye funciones auxiliares prácticas como visualización de coordenadas regionales, traslación de trayectorias, rotación y operación de copia para acortar el tiempo de edición de programas. La máquina adopta control de aceleración y desaceleración trapezoidal y tecnología de interpolación de micro-líneas para eliminar vibraciones durante el movimiento a alta velocidad, asegurando trayectorias de recubrimiento suaves sin líneas rotas ni grosor de pegamento desigual.

   
   
7. Componentes centrales de motor paso a paso japonés fiables

   
   

   Equipado con motores paso a paso importados de alta velocidad y bajo ruido, el sistema de accionamiento presenta una velocidad de respuesta rápida, operación continua estable a largo plazo, baja vibración y resistencia al desgaste. La vida útil de los componentes de movimiento centrales se extiende considerablemente, reduciendo la frecuencia de mantenimiento del equipo y el costo post-operación para las fábricas.

   
   

La máquina dispensadora automática de doble plataforma HS-D4221 cubre casi todas las industrias de procesamiento de fluidos de precisión, con casos de aplicación maduros en los siguientes campos:

• Componentes electrónicos: Sensores, relés, adaptadores de corriente, zumbadores, bobinas, ensamblajes de botones, unión de PCB, encapsulado COB, sellado de protección IC, encapsulado de PDA y pantallas LCD
• Electrónica de consumo: Juguetes electrónicos, electrodomésticos, accesorios de computadora, baterías de teléfonos móviles, encapsulado de altavoces y módulos de altavoces
• Artesanía y hardware: Relleno de pegamento para artesanías, encapsulado de piezas de hardware, llenado cuantitativo de líquidos para accesorios de precisión, recubrimiento de pegamento para sellos mecánicos
• Fabricación de automóviles: Recubrimiento de superficies de piezas mecánicas en miniatura para automóviles, sellado de pegamento de módulos electrónicos para automóviles, encapsulado de componentes de vehículos de nueva energía

En pruebas de producción reales en fábrica, en comparación con la dispensación manual tradicional, el HS-D4221 puede aumentar la eficiencia de producción de una sola línea en más del 60%, reducir la tasa de defectos causada por un pegado desigual a menos del 0.3% y reducir significativamente los costos de mano de obra a largo plazo. Su estructura compacta de escritorio no requiere grandes transformaciones en la fábrica, lo que la convierte en una solución de actualización de automatización ideal tanto para talleres de fabricación pequeños y medianos como para líneas de ensamblaje a gran escala. Actualmente, este modelo se ha convertido en la opción preferida de equipos de dispensación de precisión para docenas de fabricantes de electrónica en el país y en el extranjero.

Shenzhen Hansome Technology Co., Ltd. (HSTECH) se centra en la I+D independiente, la producción, las ventas y el servicio postventa de equipos SMT y máquinas dispensadoras automáticas de fluidos. La empresa se adhiere a estrictos estándares de prueba de fábrica para todas las máquinas terminadas para garantizar un rendimiento operativo estable antes de la entrega.

Información de contacto de HSTECH:

• Teléfono: +86-0755-23209382
• WhatsApp móvil: +86-18825230535
• Sitio web oficial: www.hstech-smt.com
• Dirección de la fábrica: 3er piso, Edificio A, Área Industrial Sha Tang Bei Fang Yong Fa, Shajing, Distrito de Bao'an, Shenzhen, China