Dirección de transporte L~R/R~L Buffer de PCB con función FIFO y función de desvío

Introducción:

Un amortiguador de PCB es un componente crucial en el proceso de fabricación de productos electrónicos, particularmente en líneas de producción automatizadas.Sirve como área de almacenamiento temporal de placas de circuitos impresos (PCB) entre las diferentes etapas de producción, ayudando a gestionar el flujo de trabajo y optimizar la eficiencia.

Características:

1. con función FIFO y By-pass, o cortado a múltiples funciones.

2El panel de control LED de toque suave.

3Utilizando un servomotor para el posicionamiento preciso.

4- Tornos para el ajuste de ancho, suave y estable.

5Toda la máquina es de pequeño volumen, no tomará mucho espacio de fábrica.

6Interfaz de comunicación SMEMA, puede conectarse con otros equipos de automatización.

7Display LED de tres colores para el estado de la máquina.

Especificación:

Aplicaciones

1. Líneas de fabricación:

   • Se utiliza en las líneas de ensamblaje de PCB para almacenar temporalmente las placas entre diferentes etapas, como soldadura e inspección.

2. Control de calidad:

   • Los amortiguadores ayudan a gestionar el flujo de PCB durante los procesos de control de calidad, lo que permite una inspección eficiente sin interrumpir la línea de producción.

3. Gestión de la logística:

   • Ayuda a gestionar la logística del manejo de PCB dentro de una instalación de fabricación, asegurando que los materiales estén disponibles cuando sea necesario.

4. Estaciones de reelaboración:

   • Puede contener PCB que requieren reelaboración o reparación, agilizando el proceso y reduciendo los tiempos de espera.

Beneficios

1. Mejora de la eficiencia:

   • Al proporcionar almacenamiento temporal, los tampones de PCB ayudan a mantener un flujo de trabajo estable y reducir los retrasos de producción.

2. Reducción del tiempo de inactividad:

   • Los amortiguadores pueden ayudar a absorber las fluctuaciones en la velocidad de producción, minimizando el impacto de cualquier tiempo de inactividad en los procesos aguas arriba o aguas abajo.

3. Control de calidad mejorado:

   • Permite una mejor gestión de los procesos de inspección, asegurando que solo los PCB de calidad pasen a la siguiente etapa.

4. La flexibilidad:

   • La capacidad de ajuste de la capacidad y la configuración del amortiguador permite la adaptabilidad a las necesidades cambiantes de producción.

5. Optimización del espacio:

   • Utiliza de manera eficiente el espacio de las instalaciones de fabricación, contribuyendo a un entorno de producción más organizado.