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Detalles de los productos

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Máquina de fijación de tornillos
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Máquina de bloqueo automático de tornillo de 4 ejes de alta velocidad Máquina de fijación de tornillo para ensamblaje de PCB

Máquina de bloqueo automático de tornillo de 4 ejes de alta velocidad Máquina de fijación de tornillo para ensamblaje de PCB

Nombre De La Marca: HSTECH
Número De Modelo: Se aplicará a los vehículos de motor de motor de motor.
Cuota De Producción: 1 juego
Precio: Negociable
Condiciones De Pago: D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad De Suministro: 50 juegos por mes
Información detallada
Lugar de origen:
China.
Certificación:
CE
Nombre del producto:
Máquina automática de bloqueo por tornillo
Alimentación:
Alimentación por succión
Eje:
4axis
Parafusos compatibles:
M1-M6, o personalizado
Rango de movimiento:
500*300*300*100 mm
Garantización:
1 año
Detalles de empaquetado:
caja de madera
Capacidad de la fuente:
50 juegos por mes
Resaltar:

Máquina de fijación de tornillos de ensamblaje de PCB

,

Máquina de fijación de tornillos de alta velocidad

,

Máquina de fijación de tornillos de 4 ejes

Descripción del producto

Máquina de bloqueo automático de tornillo de 4 ejes de alta velocidad Máquina de fijación de tornillos para ensamblaje de PCB

 

Introducción:
 

Como equipo de automatización de alta eficiencia, la máquina de sujeción de tornillos integra un avanzado sistema móvil de 4 ejes y está especialmente diseñada con un modo de operación de doble estación,con un solo alimentadorEl núcleo de la máquina consta de dos módulos, el sistema de alimentación de precisión y el sistema de bloqueo eficiente.La sección de alimentación adopta un mecanismo de disposición de tornillo simple pero eficiente, diseñado para maximizar la eficiencia operativa y reducir la intervención manual.

Esta máquina de automatización de fijación de tornillos se utiliza ampliamente en la industria de fabricación de electrónica, mostrando su fuerte adaptabilidad y flexibilidad.Puede manejar fácilmente tornillos de M1 a M6 tamaños estándar, y al mismo tiempo, también puede proporcionar soluciones personalizadas para tipos especiales de tornillos para garantizar que cumpla con los requisitos de producción diversificados.

 

Principio de trabajo:
El equipo utiliza tecnología de automatización para lograr un apretamiento eficiente de los tornillos.
Todo el proceso de alimentación de los tornillos, posicionamiento, apretamiento, etc. se completa automáticamente a través del motor.
El motor paso a paso o el servomotor se utilizan para controlar con precisión el par de apretamiento y el ángulo de los tornillos.


Funciones principales:
Alimentación automática: los tornillos se envían a la posición de apretamiento a través de sistemas de alimentación automática, como bandejas de material o bandejas de vibración.
Posicionamiento automático: Utilice sistemas visuales o manipuladores para localizar los orificios de los tornillos para asegurarse de que los tornillos estén en su lugar con precisión.
Apretamiento automático: el motor impulsa la cabeza en espiral o la cabeza del destornillador para lograr el apretamiento automático de los tornillos.
Control del par: el valor del par es detectado y devuelto por el sensor para garantizar que el tornillo alcance el par preestablecido.


Áreas de aplicación:
Ampliamente utilizado en líneas de producción de montaje en electrónica, automóviles, electrodomésticos y otras industrias.
Se puede utilizar para el bloqueo por tornillo de varios productos, como las carcasas de equipos electrónicos, las carcasas de electrodomésticos, etc.
Juega un papel importante en la mejora de la eficiencia del ensamblaje y la calidad del producto.


Ventajas:
Mejorar la eficiencia de la producción: Las operaciones automatizadas aumentan enormemente la velocidad de montaje.
Asegurar la calidad del montaje: un control preciso del par garantiza un bloqueo fiable de los tornillos.
Reducción de los costes laborales: Reducción de la participación manual y ahorro de recursos humanos.
Amistad con el medio ambiente: no se requiere operación manual, lo que reduce la intensidad de trabajo de los trabajadores.

 

Características
 

1"Adoptando la tecnología de alimentación por succión, el alimentador de un solo tornillo está equipado de serie, mientras tanto, admite la actualización a doble alimentador para satisfacer la demanda de mayor eficiencia.

2El sistema móvil del eje Z está equipado con un destornillador eléctrico de alta calidad para garantizar un funcionamiento de bloqueo preciso y eficiente.

3Equipado con una plataforma de operación de 4 ejes, que proporciona un amplio rango de 500300300 * 100 mm para hacer frente con flexibilidad a varias tareas de bloqueo.

4El diseño de dos estaciones permite a los operadores cargar los productos alternativamente, mejorando significativamente la productividad y reduciendo efectivamente los costes laborales.

5El control del par es preciso y fácil de ajustar para garantizar que cada bloqueo cumpla con el estándar de calidad y garantice la calidad de la producción.

6, ampliamente compatible con los tornillos de especificaciones M1 a M6, mediante un simple reemplazo de la guía de tornillo se puede lograr (suporte para especificaciones especiales personalizadas).

7"Función integrada de detección de fugas, identificación inteligente del estado de llenado del tornillo, reabastecimiento automático o alarma cuando no esté en su lugar, para garantizar la continuidad de la producción.

8Sistema de almacenamiento masivo incorporado, puede guardar cientos de archivos de procesamiento, cada archivo admite el registro de 1000 información de posición de tornillo, fácil de llamar en cualquier momento, mejorar la flexibilidad de producción.

 
Especificación
 
Modelo Se aplicará a los vehículos de motor de motor de motor.
Nombre de la producción Máquina de bloqueo automático de tornillo de 4 ejes
El valor de las emisiones de CO2 de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de CO2 de las emisiones de gases de efecto invernadero. 500*300*300*100 mm
Velocidad de movimiento del eje X/Y1/Y2 Motor de circuito cerrado: 1-800 mm/s
Velocidad de movimiento del eje Z Motor de circuito cerrado: 1-300 mm/s
Carga máxima en el eje X/Y1/Y2 Motor de circuito cerrado: 5 kg
Carga máxima en el eje Z Motor de circuito cerrado: 3 kg
Fuente de alimentación Las emisiones de gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Precisión de repetición ± 0,02 mm
Documento de apoyo CAD CorelDraw
Parafusos adecuados M1 a M6
Dimensión de la máquina 746*585*800 mm
Peso de la máquina 65 kg

8,The screw fastening machine is equipped with a servo motor ensuring stable and operation 08,The screw fastening machine is equipped with a servo motor ensuring stable and operation 18,The screw fastening machine is equipped with a servo motor ensuring stable and operation 2

 

Sobre el embalaje

Cutting Distance Setted Compare With Manual Operation V-Cut PCB Separator 1

Cutting Distance Setted Compare With Manual Operation V-Cut PCB Separator 2

Cutting Distance Setted Compare With Manual Operation V-Cut PCB Separator 3