Máquina de inspección óptica automática AOI para líneas de producción de ensamblaje electrónico SMT y DIP

Equipo avanzado de inspección visual PCBA offline diseñado para líneas de producción de ensamblaje electrónico SMT y DIP, reemplazando la inspección manual tradicional con tecnología óptica automatizada.

Esta máquina AOI utiliza imágenes ópticas modernas y algoritmos profesionales de análisis de imágenes para capturar imágenes de PCB de alta definición e identificar automáticamente defectos de componentes y juntas de soldadura. Mejora significativamente la eficiencia del control de calidad en comparación con los métodos de inspección manual.

Soporta inspección después de los procesos de impresión de pasta SMT, soldadura por reflujo y soldadura por ola DIP. Ideal para la fabricación de productos electrónicos multivariante, de lotes pequeños a medianos, con un rendimiento estable y fácil mantenimiento.

Las cámaras CCD industriales de alta velocidad capturan imágenes de PCBA en tiempo real. Algoritmos multidimensionales analizan y comparan estas imágenes con muestras de referencia estándar. El sistema detecta automáticamente defectos, marca posiciones, almacena instantáneas y genera informes de inspección completos.

• Automatización Confiable: Tasa de detección del 99%+ que elimina la interferencia del factor humano y reduce los costos de producción a largo plazo
• Compatibilidad Multi-Proceso: Una sola máquina maneja los requisitos de inspección de ensamblaje SMT y DIP
• Suite de Software Avanzada: Importación de datos CAD, programación offline, reconocimiento OCR, estadísticas SPC y capacidades de informes completos
• Estructura Mecánica de Precisión: Base de alta rigidez con tornillos de avance de precisión y guías lineales que garantizan una precisión de repetición estable
• Componentes Premium: Sistema de servomotor, componentes eléctricos OMRON e iluminación LED RGB de larga duración para un funcionamiento fiable

• Exceso y falta de soldadura
• Huecos de soldadura y puentes de cortocircuito
• Pines no protuberantes y otras fallas de juntas de soldadura

• Componentes faltantes, desplazados, incorrectos o invertidos
• Componentes tombstoned, dañados o contaminados
• Soldadura fría, soldadura insuficiente/excesiva, puentes y problemas de circuito abierto

• Extracción de color y análisis estadístico
• Reconocimiento de caracteres OCR y análisis de distancia de color
• Detección de cortocircuito por puente IC
• Análisis de relación blanco-negro y brillo
• Análisis de similitud de forma e importación de datos CAD
• Estadísticas de proceso SPC y gestión de permisos del operador
• Escaneo de códigos de barras e inspección de múltiples paneles
• Red de múltiples máquinas y bibliotecas de componentes personalizadas
• Exportación de informes diarios/semanales/mensuales
• Conexión a múltiples estaciones de reparación

Electrónica de consumo, placas de control industrial, módulos de potencia, equipos de comunicación, electrónica automotriz, dispositivos médicos y otros fabricantes con requisitos de control de calidad de soldadura SMT y DIP. Particularmente adecuado para líneas de producción con cambios frecuentes de producto y pedidos mixtos de lotes pequeños.

• Instalación de la máquina in situ, puesta en marcha y formación del operador proporcionada
• Garantía completa de 12 meses efectiva tras la recepción de la máquina
• Todas las fallas no relacionadas con factores humanos se reparan de forma gratuita durante la garantía
• Soporte técnico continuo y disponibilidad de repuestos después de la garantía
• Solución de problemas remota en línea para minimizar el tiempo de inactividad de la producción