Equipo automático de eliminación de paneles de PCB con posicionamiento de alta precisión y control PLC

Equipo automático de eliminación de paneles de mini PCB con sistema de control PLC

Introducción:

Esta máquina es un sistema automatizado de separación de PCB, con un mecanismo de alimentación automático integrado de la placa. Utiliza una combinación única de una hoja circular superior y una hoja lineal inferior.Durante el proceso de separación, el PCB permanece en su lugar mientras la hoja circular se mueve, ejecutando eficientemente la operación de desmontaje.

Ventajas:

La máquina de separación de PCB tradicional, que se basa en la colocación y el posicionamiento manuales, es un proceso que consume mucho tiempo y mano de obra, lo que resulta en una baja eficiencia de producción.Este anticuado método ha sido revolucionado con la introducción de un dispositivo de separación de PCB automático mejorado.

Esta máquina de última generación cuenta con un sistema automático de alimentación, controlado de manera compleja por una microcomputadora, que puede ajustar inteligentemente su distancia de movimiento para acomodar varios tamaños de placa de PCB.Eliminación de la necesidad de posicionamiento manual, agiliza aún más el proceso al integrarse a la perfección con las máquinas de carga de cartón, reduciendo drásticamente los requisitos de mano de obra y mejorando la eficiencia general de la producción.El resultado es un mayor grado de automatización, optimizando los flujos de trabajo y maximizando la producción.

Las características principales son las siguientes:

1. Operación totalmente autónoma: La máquina realiza todo el proceso de separación de PCB, desde la entrada de la placa hasta el corte y la salida, sin necesidad de intervención humana, garantizando una automatización perfecta de principio a fin.

2. Eficiencia de corte acelerada: Equipada con herramientas de corte CNC de alta velocidad, esta máquina logra una separación rápida de la tabla, lo que permite velocidades de corte que pueden producir varias piezas por minuto, aumentando significativamente la productividad.

3. Posicionamiento muy preciso: Utilizando sensores fotoeléctricos de alta precisión y control de servomotores, la máquina logra una precisión de separación de la placa dentro de ± 0,05 mm, lo que garantiza una precisión meticulosa para cada corte.

4. Manejo automatizado de materiales: Un silos automático integrado y un sistema de cinta transportadora simplifican la alimentación y descarga de placas de PCB, automatizando aún más el proceso y mejorando la eficiencia.

5. Capacidades de control inteligentes: El sistema de control PLC permite la programación de diversos esquemas de separación de placas adaptados a diferentes tamaños.incorpora una función de autodiagnóstico de fallas para el mantenimiento proactivo y la resolución de problemas.

6. Diseño fácil de usar: La máquina cuenta con una interfaz humanizada que simplifica el funcionamiento, lo que la hace fácil de usar.garantizar un mantenimiento sin complicaciones y prolongar la vida útil de los equipos.

Principales características
Operación automatizada
El sistema automatizado permite una rápida separación de los PCB, reduce las operaciones manuales y mejora la eficiencia de la producción.

Cortado de precisión
La tecnología de movimiento de la hoja se utiliza para separar con precisión los PCB a lo largo de la brecha de corte en V para garantizar la calidad y la integridad del corte.

Alta eficiencia
Capaz de procesar una gran cantidad de PCB en poco tiempo, adecuado para necesidades de producción a gran escala.

Interfaz fácil de usar
Equipado con un panel de control y una pantalla para un fácil control y ajuste, el funcionamiento es simple e intuitivo.

Diseño de seguridad
Equipado con múltiples protecciones de seguridad para evitar el arranque o el funcionamiento accidental, garantizando la seguridad de los operadores.

Parámetros de corte ajustables
Los usuarios pueden ajustar la profundidad de corte y la presión de acuerdo con el grosor y el material de los diferentes PCB.