Equipo de eliminación de paneles de mini PCB controlado por PLC mejora la eficiencia y la productividad

Equipo automático de eliminación de paneles de mini PCB con sistema de control PLC

Introducción:

Este avanzado sistema automatizado de desmontaje de PCB incorpora un sofisticado mecanismo de alimentación automática. Utiliza una combinación única de una hoja circular superior y una hoja lineal inferior,garantizar una integración sin problemasDurante todo el proceso de separación, el PCB permanece firmemente fijado mientras la hoja circular gira sin problemas, ejecutando la tarea de desacoplamiento con una eficiencia excepcional.

Ventajas:

El separador de PCB convencional, que depende en gran medida de las operaciones manuales, sufre de ineficiencia y altas demandas de mano de obra..Equipado con un sistema de alimentación automática controlado por microordenador, se adapta perfectamente a varios tamaños de tablas e integra sin esfuerzo con el equipo de carga.Esta automatización no sólo reduce los costos laborales sino que también mejora significativamente la productividad, agiliza los flujos de trabajo y optimiza el rendimiento general.

Las características principales son las siguientes:

1. Separación de PCB autónoma sin fisuras: La máquina ejecuta de forma autónoma todo el proceso de separación de PCB, desde la entrada inicial hasta el corte preciso y la salida final, garantizando una automatización ininterrumpida y eficiente en todo momento.

2. Capacidad para cortar a gran velocidad: Con herramientas CNC de alta velocidad, disecta rápidamente las tablas, logrando tasas de corte notables de múltiples cortes por minuto, lo que aumenta la productividad general.

3. Precisión de corte sin igual: Equipado con sensores avanzados de alta precisión y control del servomotor, garantiza la separación de la placa dentro de un margen estrecho de ± 0,05 mm, ofreciendo una precisión y calidad de corte excepcionales.

4. Manejo automatizado de materiales: Un sistema integrado de silos y cintas transportadoras simplifica los procesos de alimentación y descarga de placas de PCB, minimizando la intervención manual y maximizando la eficiencia del proceso.

5. Control y mantenimiento inteligentes: Aprovechando un sistema de control basado en PLC, permite la programación personalizada para diversos tamaños de placa e incorpora autodiagnóstico de fallas para el mantenimiento proactivo, asegurando un funcionamiento ininterrumpido.

6. Diseño fácil de usar: Con una interfaz de usuario intuitiva, simplifica el funcionamiento para todos los niveles de habilidad. Junto con un diseño compacto y ergonómico, facilita el mantenimiento,de este modo se prolonga la vida útil del equipo y se reduce el tiempo de inactividad.

Principales características
Operación automatizada
El sistema automatizado permite una rápida separación de los PCB, reduce las operaciones manuales y mejora la eficiencia de la producción.

Cortado de precisión
La tecnología de movimiento de la hoja se utiliza para separar con precisión los PCB a lo largo de la brecha de corte en V para garantizar la calidad y la integridad del corte.

Alta eficiencia
Capaz de procesar una gran cantidad de PCB en poco tiempo, adecuado para necesidades de producción a gran escala.

Interfaz fácil de usar
Equipado con un panel de control y una pantalla para un fácil control y ajuste, el funcionamiento es simple e intuitivo.

Diseño de seguridad
Equipado con múltiples protecciones de seguridad para evitar el arranque o el funcionamiento accidental, garantizando la seguridad de los operadores.

Parámetros de corte ajustables
Los usuarios pueden ajustar la profundidad de corte y la presión de acuerdo con el grosor y el material de los diferentes PCB.