| Nombre De La Marca: | HSTECH |
| Número De Modelo: | Se aplicará el método de cálculo de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| Cuota De Producción: | 1 pieza |
| Precio: | Negotation |
| Condiciones De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 50 PC/Mes |
Servomotor de accionamiento de transporte de fluidos volumétrico, válvula de tornillo de tubo único HS 300 HS 450 HS 600 HS 700, válvula de dispensación cuantitativa de alta precisión para aplicaciones industriales de fluidos SMT PCB
Las válvulas de tornillo de tubo único son productos de medición y transporte volumétrico de precisión, adecuados para una variedad de ocasiones de transporte cuantitativo de alta precisión. La bomba de tornillo de un solo componente adopta un diseño de estructura en espiral, el tornillo y el estator tienen un diseño de sellado automático, el tornillo gira en la cavidad del estator para realizar la función de transporte cuantitativo. El proceso de transporte no produce efecto de cizallamiento en el medio y no afecta las características del medio. Al mismo tiempo, se puede invertir a través de la succión del motor, lo que facilita la interrupción del adhesivo, la solución perfecta para el problema de goteo y arrastre en el proceso de dispensación.
1. Transporte de fluidos volumétrico.
2. Accionamiento por servomotor.
3. Rotor espiral excéntrico adecuado para microaplicaciones.
4. Estator con excelente resistencia a la corrosión.
5. Válvula de dispensación ligera para aplicaciones de dispensación de microaplicaciones.
6. Adecuado para geles de baja a alta viscosidad.
7. Salida de pegamento estable y alta precisión de dispensación.
8. Sin problemas de goteo o arrastre.
1. El sistema de medición y llenado volumétrico de la válvula de tornillo de tubo único (válvula de tornillo de pieza única) se basa en el principio del pistón infinito, con un diseño hermético entre el rotor y el estator, y el rotor girando dentro del núcleo del estator para lograr la entrega cuantitativa del coloide para fluidos de baja a alta viscosidad del líquido.
2. El núcleo de cada aplicación se basa en bombas de dosificación volumétricas, que pueden garantizar la estabilidad de la presión y las características lineales de la bomba, determinando la relación entre la velocidad de la bomba, el tiempo y el caudal, de modo que el material constante se pueda dosificar por tiempo o por la velocidad de rotación de la bomba.
3. Desde baja a alta viscosidad, fluidos abrasivos y altamente cargados que son sensibles a la estructura, la dispensación no se ve afectada por la viscosidad.
1. El núcleo del estator está hecho de FFKM, FKM, NBR, opcional. La carcasa del estator está hecha de AL 7075 y la superficie se rectifica finamente después de un fresado rotativo para aumentar el alto acabado superficial. La superficie se fresa finamente después de un fresado ciclónico para aumentar el alto acabado superficial. El núcleo y la carcasa del estator se funden a presión para garantizar la precisión del ajuste del estator y el rotor.
2. El material del eje de transmisión es SUS304, la superficie se rectifica finamente después del mecanizado en torno CNC para aumentar el alto acabado superficial (0,40). El eje flexible está recubierto con perfluoroelastómero, lo que garantiza que el tornillo no se ahogue con la alta velocidad de rotación de la varilla de accionamiento (la velocidad máxima puede ser de hasta 2,2 revoluciones/segundo).
3. El material del tornillo es acero inoxidable importado, cuya superficie se rectifica finamente después de un fresado ciclónico y luego se recubre con titanio para aumentar el alto acabado superficial y la resistencia al desgaste. También hay disponible material cerámico.
4. La combinación del rotor y el estator forma un espacio sellado, y el motor extruye continuamente partículas de pegamento al girar el rotor para formar un efecto de pulverización estable.
| Parámetro/Modelo | HS-300 | HS-450 | HS-600 | HS-700 |
| Rendimiento por revolución | 0.01ML | 0.05ML | 0.02ML | 0.06ML |
| Tamaño de apariencia | L267MM, φ29MM | L294MM, φ29MM | L322MM, φ33.5MM | L322MM, φ33.5MM |
| Peso | 425g | 450g | 610g | 610g |
| Presión de entrada | 0-6bar | 0-6bar | 0-6bar | 0-6bar |
| Presión máxima de salida | 20bar | 20bar | 20bar | 10bar |
| Caudal volumétrico | 0.12-1.48ml/min | 0.5-6.0ml/min | 1.4-16.0ml/min | 5.3-60.0ml/min |
| Viscosidad de coloide aplicable | 0-1000,000cps | 0-1000,000cps | 0-1000,000cps | 0-1000,000cps |
| Cantidad mínima de pegamento | 0.001ml | 0.004ml | 0.015ml | 0.060ml |
| Entorno de trabajo | 0-40℃ | 0-40℃ | 0-40℃ | 0-40℃ |
| Error de precisión | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
| Material del estator | Perfluoroéter/Fluoroelastómero/Caucho | Perfluoroéter/Fluoroelastómero/Caucho | Perfluoroéter/Fluoroelastómero/Caucho | Perfluoroéter/Fluoroelastómero/Caucho |
| Material del rotor | Acero inoxidable/Cerámica | Acero inoxidable/Cerámica | Acero inoxidable/Cerámica | Acero inoxidable/Cerámica |
| Puerto de salida | Conexiones Luer | Conexiones Luer | Conexiones Luer | Conexiones Luer |
| Condiciones de operación | 10-40℃ | 10-40℃ | 10-40℃ | 10-40℃ |
| Repetibilidad | >99% | >99% | >99% | >99% |
| Tamaño mínimo de aguja | TT25G (DI 0.26, DE 0.51) | TT20G (DI 0.6, DE 0.91) | TT18G (DI 0.84, DE 1.27) | DI 1.0 o más |
Alta precisión de dispensación de pegamento
Adopta accionamiento por servomotor y alimentación por varilla de tornillo excéntrica, de modo que el adhesivo de pegamento se pueda dispensar de forma continua y estable.
Amplia gama de viscosidades de pegamento y volúmenes de pulverización
El ajuste de la velocidad del motor y la presión del gas se puede utilizar para dispensar diferentes viscosidades de pegamento y cambiar rápidamente la cantidad de pegamento pulverizado.
Sin goteo ni arrastre de pegamento
El motor se invierte y succiona, resolviendo fácilmente el problema de goteo y arrastre de pegamento.
Gran adaptabilidad del estator
El estator es resistente a la corrosión del medio y tiene una larga vida útil, lo que reduce en gran medida el costo total de propiedad del usuario.
Medición volumétrica
Transporte volumétrico real, el caudal no se ve afectado por los cambios de presión.
Alta presión de salida
Presión de salida de bomba única ≥ 20 bar
Electrónica y ensamblaje SMT — Dispensación de pasta de soldar, adhesivos conductores, materiales de relleno y recubrimientos conformados en PCBs y encapsulados de semiconductores. El control volumétrico preciso de la válvula garantiza una colocación uniforme de puntos en componentes de paso fino, reduciendo puentes, vacíos y reprocesos.
Fabricación automotriz — Aplicación de adhesivos estructurales, selladores de roscas, materiales de juntas y compuestos de interfaz térmica durante el ensamblaje de motores, transmisiones y módulos electrónicos. El volumen de cordón constante mejora la resistencia de la unión y la fiabilidad de los sellos en condiciones de funcionamiento adversas.
Producción de dispositivos médicos — Medición de adhesivos biocompatibles, resinas curables por UV y lubricantes para catéteres, jeringas, cartuchos de diagnóstico y componentes implantables. El perfil de dispensación limpio y repetible admite procesos de fabricación validados y el cumplimiento normativo.
Ensamblaje y embalaje industrial — Aplicaciones de sellado, unión y encapsulación en electrodomésticos, sensores, conectores, baterías y bienes de consumo. La válvula maneja tanto la producción automatizada en línea como los equipos de dispensación semiautomáticos de banco con la misma fiabilidad.
Fabricación de nueva energía y baterías — Dispensación de pasta térmica, adhesivos estructurales y materiales electrolíticos en el ensamblaje de celdas y módulos de baterías, donde la precisión del volumen del material afecta el rendimiento térmico y la longevidad de la celda.
Verdadera precisión volumétrica — A diferencia de los dispensadores de tiempo-presión que sufren de deriva de viscosidad del material y fluctuaciones de presión de aire, nuestra válvula de tornillo accionada por servomotor desplaza el material por volumen fijo por rotación. Esto significa que la consistencia de la dispensación se mantiene en tiradas de producción largas, cambios de lote de material y cambios de temperatura ambiente, lo que reduce el desperdicio de material y las tasas de defectos.
Amplia compatibilidad de viscosidad — La arquitectura de tornillo de tubo único maneja fluidos desde solventes similares al agua hasta pastas y grasas altamente cargadas sin obstrucciones ni pulsaciones. Los rellenos abrasivos, los materiales sensibles al cizallamiento y los compuestos tixotrópicos se manejan suavemente, lo que hace que una válvula sea adecuada para múltiples líneas de productos.
Programable y repetible — Cada parámetro de dispensación (velocidad de rotación, dirección, número de rotaciones, aceleración y succión hacia atrás) se controla digitalmente a través del servomotor. Las recetas se pueden guardar, recuperar y transferir entre máquinas, lo que garantiza resultados idénticos, ya sea que opere una unidad o cien en la planta de producción.
Dispensación limpia y sin goteo — La función integrada de succión hacia atrás y rotación inversa elimina el hilo, el goteo y la cola después de cada ciclo de dispensación. Esto mantiene las piezas de trabajo limpias, reduce la limpieza posterior a la dispensación y previene la contaminación en ensamblajes electrónicos sensibles.
Modular y fácil de mantener — El diseño de tubo único minimiza las partes mojadas, lo que hace que el desmontaje, la limpieza y el cambio de material sean rápidos y sencillos. Los componentes de desgaste están estandarizados y fácilmente disponibles, lo que mantiene bajos los tiempos de inactividad y los costos de mantenimiento durante la vida útil de la válvula.
Gama de modelos escalable — Con las opciones HS-300, HS-450, HS-600 y HS-700, usted selecciona la capacidad de flujo que se adapta a su aplicación en lugar de pagar de más por equipos sobredimensionados o luchar con una válvula subdimensionada. Cada modelo comparte la misma interfaz de control y huella de montaje, lo que simplifica la integración de la línea y la capacitación del operador.
Cada aplicación de dispensación tiene sus propios requisitos de material, volumen y rendimiento, y seleccionar la configuración de válvula de tornillo de tubo único correcta desde el principio puede ahorrar un tiempo, material y costos de reproceso significativos más adelante.
Comparta su tipo de fluido, volumen de dispensación objetivo, velocidad de producción y configuración de automatización existente con nuestro equipo de ingeniería. Le ayudaremos a seleccionar el modelo HS-series correcto, recomendaremos parámetros de control y, cuando sea necesario, organizaremos pruebas de dispensación de muestras utilizando su material real para que pueda verificar la precisión y la repetibilidad antes de comprometerse con la producción.
Cuéntenos sobre su desafío de dispensación y permítanos encontrar una solución adaptada a su línea.
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