0~2.0Kpa PUR válvula de chorro HS-PF-PUR30CC-A/B con 200 puntos/seg

0~2.0Kpa PUR válvula de chorro HS-PF-PUR30CC-A/B con 200 puntos/seg

Principio y control

300Válvula de chorro CC PUR
1.La válvula de inyección PUR está compuesta por un módulo de calefacción por tambor, un módulo de tapa presurizada, un módulo de calefacción por boquilla, un módulo de vía de flujo, un módulo de cuerpo de válvula y un módulo de disipación de calor.

2El módulo de calefacción del barril lleva el barril, así como el calentamiento de una sola etapa con temperatura controlable.

3El módulo de tapa presurizada sella y presiona el tambor y controla la presión de salida a través del controlador.

4El módulo de disipación de calor disipa el calor y reduce el ruido del cuerpo de la válvula.

5.La válvula de inyección piezoeléctrica adopta un diseño modular, la parte en contacto con el gel está diseñada como el módulo del corredor,y la parte no en contacto con el gel está diseñada como el módulo del cuerpo de la válvula.

6El módulo de trayectoria de flujo se puede cambiar para satisfacer los requisitos de distribución en diferentes aplicaciones.

7.Diámetros de las boquillas en serie (de 40 μm a 500 μm).

8Las boquillas se clasifican en tipo de chorro plano, tipo de aguja y tipo de extensión.

9.Los módulos del corredor deben limpiarse regularmente en un limpiador ultrasónico. Los sellos no deben sumergirse en disolventes orgánicos. Se requieren herramientas especiales para limpiar las boquillas para evitar daños en las boquillas..

Control de válvula de chorro
1La pantalla táctil controla la válvula de inyección piezoeléctrica y el sistema de distribución, admite la comunicación MES, potente, segura y confiable.
2La pantalla táctil adopta el modo de control gráfico, los componentes del sistema de distribución y la función de visualización de control se muestran gráficamente, lo que es conciso e intuitivo.
3Dispositivo de calefacción con boquilla: antes de dispensar, se requiere que la boquilla se caliente a una temperatura adecuada.
4El calentamiento en la boquilla mantiene la temperatura constante del gel para cumplir con el mejor rendimiento del gel.

Calentamiento por boquilla y por barril

1El dispositivo de calefacción adopta un modo de calefacción de dos etapas.
2El calentamiento en la boquilla mantiene la temperatura constante del gel para cumplir con el mejor rendimiento del gel.

Especificación

Ventajas

1El calentador de barril es adecuado para adhesivo de 30cc, 100cc, 300cc de fusión en caliente con volumen diferente.
2Diseño modular, fácil de reemplazar piezas, simple depuración, amplia gama de aplicaciones de proceso.
3El volumen de pulverización puede ser preciso hasta 0.3 nL, la precisión de la consistencia de la mancha adhesiva de pulverización es de hasta el 98%.
4Se puede realizar un ancho de línea mínimo de 0,17 mm, diámetros de puntos mínimos de 0,15 mm del proceso de pulverización de pegamento de fusión caliente.
5Puede coincidir con cualquier plataforma de movimiento en el mercado.

Campo de aplicación

SMT/FPC/PCB, ensamblaje, ensamblaje de pantallas planas, envases de semiconductores, industria de LED, industria de equipos médicos, industria de lencería sin marcado.