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Detalles de los productos

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válvula de dispensación
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Válvula de inyección PT100 PUR HS-PF-PUR30CC para ensamblaje de SMT/FPC/PCB

Válvula de inyección PT100 PUR HS-PF-PUR30CC para ensamblaje de SMT/FPC/PCB

Nombre De La Marca: HSTECH
Número De Modelo: Se aplicarán las siguientes medidas:
Cuota De Producción: 1 juego
Precio: Negociable
Condiciones De Pago: D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad De Suministro: 500 piezas al mes
Información detallada
Lugar de origen:
China.
Certificación:
CE
Nombre del producto:
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de
Aplicación:
El número de equipos de ensamblaje y de ensamblaje
Calidad:
100% probado
Garantización:
1 año
Material del bloque aislante térmico:
OJEADA
Método de medición de la temperatura:
PT100
Detalles de empaquetado:
Embalaje de cartón
Capacidad de la fuente:
500 piezas al mes
Resaltar:

Válvula de chorro PT100 PUR

,

La valva de distribución HS-PF-PUR30CC se utilizará en el caso de las válvulas de distribución HS-PF-PUR30

,

Válvula de distribución PT100

Descripción del producto

Válvula de inyección PT100 PUR HS-PF-PUR30CC para SMT/FPC/PCB,Montaje

 

- ¿ Qué es?
La válvula de chorro PUR es un dispositivo utilizado para rociar con precisión adhesivo de poliuretano (adhesivo de poliuretano) o materiales líquidos similares de alta viscosidad.fabricación de vehículos, aeroespacial y otros campos industriales que requieren una aplicación precisa de pegamento.

 

The working principle of PUR Jetting Valve is to spray polyurethane glue or other high-viscosity liquid materials from the nozzle through pneumatic or electromechanical driving to form precise glue lines or spots

 

Tiene las siguientes características y funciones principales:

 

1.Jetting de alta precisión: PUR Jetting Valve utiliza tecnología de jetting avanzada para controlar la cantidad, velocidad y posición de la inyección de pegamento de una manera muy precisa.Esta precisión lo hace adecuado para aplicaciones que requieren una aplicación de pegamento de alta precisión, tales como fijación y sellado de componentes de precisión.


2Ajustabilidad y programabilidad: El equipo tiene parámetros de pulverización ajustables, como la presión de pulverización del pegamento, el tiempo de pulverización del pegamento y el modo de pulverización del pegamento.Esto permite a los operadores ajustar y optimizar basándose en las necesidades específicas de la aplicaciónAlgunas válvulas de chorro PUR también tienen funciones programables, que pueden preestablecer múltiples modos y rutas de rociado de pegamento para adaptarse a diferentes requisitos del proceso.


3Producción eficiente: la válvula de chorro PUR tiene una velocidad de rociado de pegamento y un tiempo de respuesta rápidos para aumentar la eficiencia de producción.puede completar de forma rápida y precisa la tarea de recubrimiento con pegamento, y mejorar la capacidad de producción y la eficiencia de la línea de producción.


4.Fuerza adaptabilidad: la válvula de chorro PUR es adecuada para materiales de pegamento con una variedad de viscosidades y fluidez, incluyendo pegamento de poliuretano, pegamento epoxi, pegamento de silicona, etc.La flexibilidad del diseño de la boquilla y la válvula permite adaptarla a diferentes propiedades de pegamento y necesidades de aplicación.


5Función de autolimpieza: algunas válvulas de chorro PUR avanzadas tienen una función de autolimpieza, que puede eliminar el pegamento residual en la boquilla mediante el lavado de líquido o gas de limpieza,Reducción de obstrucciones y trabajos de mantenimiento.

 

Principio y control

Válvula de inyección de 30CC PUR
1.La válvula de inyección PUR está compuesta por un módulo de calefacción por tambor, un módulo de tapa presurizada, un módulo de calefacción por boquilla, un módulo de vía de flujo, un módulo de cuerpo de válvula y un módulo de disipación de calor.

 

2El módulo de calefacción del barril lleva el barril, así como el calentamiento de una sola etapa con temperatura controlable.

 

3El módulo de tapa presurizada sella y presiona el tambor y controla la presión de salida a través del controlador.

 

4El módulo de disipación de calor disipa el calor y reduce el ruido del cuerpo de la válvula.

 

5.La válvula de inyección piezoeléctrica adopta un diseño modular, la parte en contacto con el gel está diseñada como el módulo del corredor,y la parte no en contacto con el gel está diseñada como el módulo del cuerpo de la válvula.

 

6El módulo de trayectoria de flujo se puede cambiar para satisfacer los requisitos de distribución en diferentes aplicaciones.

 

7.Diámetros de las boquillas en serie (de 40 μm a 500 μm).

 

8Las boquillas se clasifican en tipo de chorro plano, tipo de aguja y tipo de extensión.

 

9.Los módulos del corredor deben limpiarse regularmente en un limpiador ultrasónico. Los sellos no deben sumergirse en disolventes orgánicos. Se requieren herramientas especiales para limpiar las boquillas para evitar daños en las boquillas..

 

Control de válvula de chorro
1La pantalla táctil controla la válvula de inyección piezoeléctrica y el sistema de distribución, admite la comunicación MES, potente, segura y confiable.


2La pantalla táctil adopta el modo de control gráfico, los componentes del sistema de distribución y la función de visualización de control se muestran gráficamente, lo que es conciso e intuitivo.


3Dispositivo de calefacción con boquilla: antes de dispensar, se requiere que la boquilla se caliente a una temperatura adecuada.


4El calentamiento en la boquilla mantiene la temperatura constante del gel para cumplir con el mejor rendimiento del gel.

 

Calentamiento por boquilla y por barril

1.La boquilla debe calentarse a una temperatura adecuada antes de dispensarla.


2El calentamiento en la boquilla mantiene la temperatura constante del gel para cumplir con el mejor rendimiento del gel.

 

Especificación

Modelo Se aplicarán las siguientes medidas: Se aplicará el método de ensayo de la norma HS-PF-PUR300CC-A/B
Tamaño (L*W*H) Se aplicará el procedimiento siguiente: Se aplicará el procedimiento siguiente:
Peso Alrededor de 1,2 kg Aproximadamente 1,5 kg.
Material del bloque aislante térmico El PEEK El PEEK
Método de medición de la temperatura PT100 PT100
Temperatura de calentamiento en barril ≤ 150 °C ≤ 160°C
Presión del aire en la jeringa 0 ~ 2,0Kpa 0 ~ 2,0Kpa
Precisión de distribución del pegamento > 98 por ciento > 98 por ciento
Ancho mínimo de la línea de pegamento 0.35MM 0.5 mm
Rango de viscosidad 1 ~ 100000Cps 1 ~ 100000Cps
Velocidad del chorro 200 puntos/seg 200 puntos/seg
Material de las válvulas Acero inoxidable súper duro Acero inoxidable súper duro
Material de las boquillas Acero de tungsteno Acero de tungsteno
Tensión de calefacción Las demás: Las demás:
Temperatura de calentamiento del asiento ≤ 250 °C ≤ 250 °C
Presión del aire de la válvula 6.5 ~ 7.0Kpa 6.0~7.0Kpa
Volumen de distribución del pegamento 0.3nl 0.3nl
Diámetro de la mayor cantidad de adhesivos 0.3MM 0.4MM
Fuente de energía Gas comprimido seco Gas comprimido seco
Líquido aplicable PUR adhesivo de fusión en caliente, productos de silicona, resina epoxi, etc. La mayoría de los adhesivos de fusión en caliente, silicona, pegamento rojo, resina epoxi, pegamento negro, etc.

 

Ventajas

1El calentamiento por barril es adecuado para adhesivos de 30cc, 100cc, 300cc de fusión en caliente con volumen diferente.


2Diseño modular, fácil de reemplazar piezas, simple depuración, amplia gama de aplicaciones de proceso.


3El volumen de pulverización puede ser preciso hasta 0.3 nL, la precisión de la consistencia de la mancha adhesiva de pulverización es de hasta el 98%.


4Se puede realizar un ancho de línea mínimo de 0,17 mm, diámetros de puntos mínimos de 0,15 mm del proceso de pulverización de pegamento de fusión caliente.


5Puede coincidir con cualquier plataforma de movimiento en el mercado.

 

Campo de aplicación

SMT/FPC/PCB, ensamblaje, ensamblaje de pantallas planas, envases de semiconductores, industria de LED, industria de equipos médicos, industria de lencería sin marcado.

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