Válvula de inyección PUR de diseño modular HS PF PUR30CC para dispensación industrial de alta precisión

ElSe aplicará el método de comprobación de las emisiones de gases de efecto invernadero en el caso de las emisiones de gases de efecto invernadero.es una válvula de distribución de chorro sin contacto de alta precisión especialmente desarrollada para procesos industriales de distribución de adhesivos PUR.Se aplicará el método de comprobación de las emisiones de gases de escape.El sistema de pulverización de adhesivo utiliza un diseño modular avanzado y una tecnología de chorro de alta velocidad para lograr una pulverización de pegamento ultrafina, estable y constante sin contacto con agujas.Válvula de chorro PURestá profesionalmente optimizado para materiales de pegamento PUR de fusión en caliente, resolviendo eficazmente problemas comunes de distribución como el dibujo de pegamento,recubrimiento desigual y producción de pegamento inestable en los procesos tradicionales de distribuciónCon un control de pulso preciso y un rendimiento de respuesta rápida, elSe aplicarán las siguientes medidas:admite una operación de distribución continua de alta frecuencia, que combina perfectamente el equipo de distribución automatizado y las líneas de ensamblaje para garantizar la aplicación de pegamento de alta precisión para varios productos industriales.

1. La válvula de inyección PUR consta de un módulo de calefacción por tambor, un módulo de tapa presurizada, un módulo de calefacción por boquilla, un módulo de vía de flujo, un módulo de cuerpo de válvula y un módulo de disipación de calor.
2. El módulo de calefacción del barril transporta el barril, así como el calentamiento de una etapa con temperatura controlable.
3. El módulo de tapa presurizada sella y presiona el tambor y controla la presión de salida a través del controlador.
4. El módulo de disipación de calor disipa el calor y reduce el ruido del cuerpo de la válvula.
5. La válvula de inyección piezoeléctrica adopta un diseño modular, la parte en contacto con el gel está diseñada como el módulo del corredor,y la parte no en contacto con el gel está diseñada como el módulo del cuerpo de la válvula.
6. El módulo de trayectoria de flujo puede modificarse para satisfacer los requisitos de distribución en diferentes aplicaciones.
7. Diámetros de las boquillas en serie (de 40 μm a 500 μm).
8. Las boquillas se clasifican en tipo de chorro plano, tipo de aguja y tipo de extensión.
9. Los módulos corredores deben limpiarse regularmente en un limpiador ultrasónico. Los sellos no deben sumergirse en disolventes orgánicos. Se requieren herramientas especiales para limpiar las boquillas para evitar daños en las boquillas.

1. La pantalla táctil controla la válvula de inyección piezoeléctrica y el sistema de distribución, admite la comunicación MES, potente, segura y confiable.
2. La pantalla táctil adopta el modo de control gráfico, los componentes del sistema de distribución y la función de visualización de control se muestran gráficamente, lo que es conciso e intuitivo.
3. Dispositivo de calefacción con boquilla: antes de dispensar, la boquilla debe calentarse a una temperatura adecuada.
4. El calentamiento en la boquilla mantiene la temperatura constante del gel para cumplir con el mejor rendimiento del gel.

1. La boquilla debe calentarse a una temperatura adecuada antes de dispensarla.
2. El calentamiento en la boquilla mantiene la temperatura constante del gel para cumplir con el mejor rendimiento del gel.

• Electrónica de consumo: Fijación y sellado estructural de precisión para teléfonos inteligentes, tabletas, wearables y televisores.
• Fabricación de automóviles: Ensamblaje y sellado confiables para luces de automóviles, salpicaderos y componentes de baterías de vehículos eléctricos.
• Productos fotovoltaicos: Fijación segura y encapsulación de las células solares y los componentes de los paneles.
• Dispositivos médicos: Disposición limpia y libre de contaminación para cartuchos de diagnóstico y chips microfluídicos.
• Embalaje avanzado: Sellos y barreras de humedad a prueba de manipulaciones para bienes de consumo de alto valor.

• Rendimiento de alta precisión comprobado: Confiable por ofrecer una precisión a nivel de micrón y una repetibilidad excepcional en entornos de producción exigentes.
• Optimizado para adhesivos PUR: Específicamente diseñados para manejar las características térmicas y de flujo únicas de los PUR y PUH fundidos en caliente.
• Reducción del coste total de propiedad: El diseño modular y el aislamiento PEEK duradero minimizan el tiempo de mantenimiento y aumentan la vida útil del producto.
• Integración de fábricas inteligentes sin fisuras: El soporte nativo de MES y los controles intuitivos en pantalla táctil facilitan la integración en las líneas de producción de la Industria 4.0.
• Apoyo técnico completo: Apoyado por una asistencia de ingeniería dedicada para la instalación, optimización y servicio postventa.