Perfilador Térmico SMT Serie TCK con Transceptor RF, Resolución de 0.1C y Cinta Adhesiva de Alta Temperatura

El perfilador térmico de la serie TCK es un dispositivo profesional de perfilado de temperatura de alta precisión diseñado especialmente para hornos de reflujo SMT y monitoreo de procesos térmicos industriales.Equipos de perfilado térmico básicos para la fabricación electrónica, este probador de perfil térmico admite la recogida de temperatura sincrónica multicanal, con 80000 puntos de datos por canal y una resolución de temperatura ultra alta de 0,1 °C,garantizar un registro completo y preciso de toda la curva de temperatura de calentamiento y enfriamiento de los lotes de producción.

Equipado con un módulo transceptor de RF incorporado, el perfilador térmico del horno de reflujo realiza una transmisión de datos inalámbrica estable, que admite la visualización de datos en tiempo real y el almacenamiento de datos fuera de línea.Para el uso en el sector de la construcción civil, puede fijar firmemente los termopares en las placas de PCB y piezas de trabajo, adaptándose a los ambientes industriales de alta temperatura sin caerse o fallar.calibración de procesos y optimización de la calidad de varios equipos de procesamiento térmico, es una herramienta de ensayo de precisión esencial para las líneas de producción SMT estandarizadas.

1. Profileador térmico
2. Cuadro aislante
3. Línea de ensayo de temperatura
4. Línea de descarga de datos
5. Cargador
6. Cintas adhesivas de alta temperatura
7. CD de software
8. ️ + ️ destornillador
9. Las pinzas
10. Guantes aislantes
11. Los demás:
12. Los demás:
13. Cuadro de instrumentos
14. Manual del usuario
15. Certificado de aceptación
16. Transceptor de RF (elegir la composición)
17. Sistema de prueba de ondas (elegir composición)

1. Termócopo: térmopo de tipo K
2. Intervalo de muestreo:0.05sec---600sec Establecido con el software
3. Datos de registro:80000 puntos/canal, puede registrar 20 juegos de perfil
4. Resolución: 0,1 °C
5. Rango de medición de la temperatura: 0­1000°C
6. Precisión de medición de la temperatura: ±1,0°C
7. Potencia total: ≤ 120 mW
8. Válvula de tensión de funcionamiento:3.6VDC, batería recargable
9. Las dimensiones: 195 (L) × 82 (W) × 21 (H) mm 195 (L) × 103 (W) × 21 (H) mm
10. La caja de aislamiento: 245 L × 100 W × 30 H mm
11. Modo de arranque: manual, tiempo especificado o temperatura especificada
12. Modo de grabación: Monitor/grabación
13. Modo de conexión:USB/RF
14. Versión del software:Profiilermanager 2.0

• PWI
• Temperatura máxima, Tiempos de sobrepeso de la temperatura
• Tiempos entre Temp ((Reflow)
• Inclinación entre Temp ((Reflow)
• Pendiente de entre tiempos (Ola)

• Validación del proceso de reflujo SMT:Establecer y verificar los parámetros óptimos de absorción, pico y TAL (tiempo sobre líquido) para la introducción de nuevos productos (NPI).
• Soldering por onda y selectivo:Observar los gradientes de precalentamiento y las temperaturas de la olla de soldadura para evitar las juntas en frío o la deslaminada de los PCB.
• Procesos de curado y unión:Hornos de curado UV/térmico de perfiles para aplicaciones de bajo relleno, recubrimiento conformal y adhesivo.
• Electrónica automotriz y aeroespacial:Generar registros térmicos auditables requeridos por la IATF 16949, AS9100 y otros sistemas de gestión de la calidad.
• Fabricación por contrato (EMS):Verificación rápida del cambio entre trabajos del cliente para garantizar la consistencia del rendimiento de primer paso.
• Análisis de fallos y I+D:Diagnostique problemas de sepultura, evacuación o humedecimiento correlacionando los datos térmicos con mapas de defectos.

1. Verdadera compatibilidad global:La carga de voltaje universal, la conmutación métrica / imperial y el software multilingüe eliminan las barreras regionales.
2. Costo de propiedad más bajo:Los escudos térmicos reemplazables y los conectores de termopares de servicio de campo reducen los gastos a largo plazo en comparación con los competidores de la unidad sellada.
3. Software que habla su idioma:La interfaz de usuario intuitiva requiere una formación mínima; el PWI incorporado elimina las conjeturas para que los operadores, no solo los ingenieros, puedan validar los perfiles con confianza.
4. Resiliencia de la cadena de suministro:Los componentes estandarizados y las asociaciones globales de calibración garantizan una respuesta rápida, evitando el tiempo de inactividad prolongado de espera de reparaciones en fábrica.
5. Familia de productos escalables:Comience con TCK-3 para líneas básicas y actualice a TCK-12 para placas automotrices complejas, todo utilizando la misma plataforma de software y accesorios.

Deja de adivinar y empieza a perfilar.Solicitar una evaluación gratuita de la unidad de demostracióno descargar nuestro informe de perfil térmico de muestra para ver la serie TCK en acción.Nuestros ingenieros de aplicaciones están listos para ayudarle a seleccionar la configuración de canal adecuado y el escudo térmico para su horno específico y la complejidad de la tabla.